包頭預制混凝土構件主要分為哪些方面？

　　包頭預制混凝土構件雙T板靈活方便。鋼模生產目前應用多?；炷岭pT板鋼模常用的生產方式有：工具式鋼模、固定式排管熱模、固定式定向循環養護鋼熱模。工具式鋼模具具有可移動的優點，但耗鋼量大，短期張拉比長期張拉廢鋼，起重機應用頻繁，養護坑能耗大，成本高。

　　包頭預制混凝土構件制造商成套設備掛板的施工工藝和質量控制要點主要分為幾個方面：

　　組合鋼模。

　　根據掛板尺寸，采用鋼?，F場組合定型模板系統。嚴格執行模板工程施工規范，確保鋼模板及其支撐具有足夠的強度、剛度和穩定性。模板內側應平整，接縫嚴密，無漏漿。安裝模板后，應仔細檢查模板是否平整，并派專人檢查模板的平整度。

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　　放樣→鋼模組合→內表面清洗→刷隔離劑(脫模劑)→檢查驗收。

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　　A.將鋼模放在設置牢固、水平的地龍骨上，根據掛板尺寸在底鋼模上放樣，確保方形；

　　B組合鋼模板用連接件連接，支撐合適；鋼模板組裝后，側模、端模與底模工作面之間的局部間隙不得大于0.5mm；龍門吊試吊鋼模不得移位；

　　C.鋼模內表面用鋼絲刷去除污垢，用抹布擦拭干凈，確保表面無明顯銹斑，光滑光滑；內表面應為整個鋼模，不得有拼接縫或焊縫；不得有裂縫、疤痕、分層等缺陷。如有一些劃痕、劃痕、壓痕、燒傷，深度不大于0.5mm，寬度不大于1mm；

　　d.在側模、端模和底模工作面均勻涂刷隔離劑(脫模劑)；涂裝前鋼模表面應無水跡；

　　e.檢查的主要內容是檢查組合模板內表面的幾何尺寸。

　　與前者相比，固定鋼排管的熱模用鋼量要少得多，其特點是在鋼模腔內設置排管，加熱時蒸汽在排管內間接加熱鋼模。由于受熱傳導模式的限制，其維護周期較長。與上述兩種方法相比，定向循環鋼熱模的鋼耗更經濟，特別是在不增加任何設備和動力消耗的情況下，利用噴嘴中蒸汽的射程獲得高速循環流場直接加熱鋼模，周期短，維護均勻。因此，它是一種省時、經濟、節能的生產方式。

　　混凝土預制構件和梁相結合的預制鋼筋混凝土的承載結構是由相對較寬的面板和兩根狹窄的高肋組成的。其面板是橫向承重結構，也是縱向稱重的受壓區。在工廠預制預應力混凝土雙T板的生產工藝中，常采用60-150m長線臺座和先張法生產混凝土雙T板。

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